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對于質(zhì)量高的柔性版印刷品來說，我們希望著墨孔的面積要小避免出現(xiàn)印刷故障，而單個著墨孔的容積要足夠大，保證油墨的涂布量和釋放性能要好。在過去若干年中提高柔性版的網(wǎng)線數(shù)成為提高其印刷質(zhì)量能夠與膠版印刷和輪轉(zhuǎn)凹版印刷競爭的一個途徑，的柔性版印版已經(jīng)是很常見的。

當(dāng)印版的網(wǎng)線數(shù)不斷提高繼續(xù)使用傳統(tǒng)的陶瓷網(wǎng)紋傳墨輥會出現(xiàn)一些問題，這些問題出現(xiàn)在實(shí)地和線條版部分出現(xiàn)在柔性版的印版貼版過程中以及由于著墨孔面積過大，導(dǎo)致著墨孔陷入網(wǎng)點(diǎn)的空隙之中。

采用高網(wǎng)線數(shù)網(wǎng)紋傳墨輥的印刷商都有這樣的體會即使不更換現(xiàn)有的供墨系統(tǒng)也能夠得到質(zhì)量更加高并且更加‘干凈“的印刷成品。在印刷實(shí)地和線條版時印刷的色強(qiáng)度得到保持，很多墨杠故障被排除，這樣就節(jié)約了油墨減少了干燥時間和干燥的能量網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大現(xiàn)象被顯著降低，油墨浸入網(wǎng)點(diǎn)之間的現(xiàn)象清理了，因此得到還原度非常好并且非常“干凈”的印刷品，由于采用高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋傳墨輥可以同時印刷實(shí)地和精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)的印刷品。這樣就減少了更換網(wǎng)紋傳墨輥的時間同時能夠保持印版始終比較“干凈”減少了清洗印版所花費(fèi)的時間。

由于不同油墨的配方是標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的而高網(wǎng)線數(shù)網(wǎng)紋傳墨輥能夠支持不同密度和鉆度的油墨可以適應(yīng)許多配色作業(yè)。由于在一個平方英寸的面積中高網(wǎng)線數(shù)網(wǎng)紋傳墨輥上被刻有著墨孔，加工這樣一種網(wǎng)紋傳墨輥需要非常高精度的設(shè)備。通常是采用激光雕刻的方法進(jìn)行加工的以保證加工的準(zhǔn)確性每個網(wǎng)紋傳墨孔需要加工。

為了和膠印印刷輪轉(zhuǎn)凹版印刷競爭，柔性版印刷的版材也須提高它的網(wǎng)屏數(shù)而隨著版材網(wǎng)屏數(shù)的提高也就要求提高網(wǎng)紋傳墨輥的，與膠印和凹版印刷市場的競爭主要是在薄紙印刷市場香煙軟包裝盒、各類酒標(biāo)和水松紙印刷?，F(xiàn)在的柔性版已經(jīng)采用了數(shù)字版材技術(shù)這種技術(shù)可以產(chǎn)生Χ網(wǎng)點(diǎn)的精細(xì)花飾裝飾，這種精細(xì)的花飾裝飾以前在柔性版印刷中是無法實(shí)現(xiàn)的，而在其他印刷方式中已經(jīng)早就采用了。

在設(shè)備上須做相當(dāng)?shù)耐顿Y才能夠應(yīng)用這項工藝技術(shù)，正因?yàn)槿绱四切]有采用這項技術(shù)的生產(chǎn)商往往堅持說減少這方面的投入是得到業(yè)務(wù)的前提。盡管采用新的高分辯率網(wǎng)紋傳墨輥的成本比較高，但是這種網(wǎng)紋傳墨輥的使用者將會從其他方面節(jié)省很多費(fèi)用油墨費(fèi)用減少、能量消耗減少、清洗印版的待工時間減少等方面得到彌補(bǔ)。同時網(wǎng)紋傳墨輥的使用也使得印刷商不用更新舊的對環(huán)境有污染的設(shè)備。